Tin tức ngành
Lý do tỷ lệ vượt qua kiểm tra nhà máy ở Việt Nam thấp? Những lỗ hổng trong quản lý nhà máy là gì? Làm thế nào để cải thiện điểm số một cách hiệu quả?
Giới thiệu tóm tắt về kiểm tra nhà máy tại Việt Nam
Kiểm tra nhà máy Việt Nam là mắt xích then chốt để các doanh nghiệp tiếp cận chuỗi cung ứng toàn cầu và đạt được hoạt động tuân thủ. Cốt lõi tập trung vào quyền và lợi ích lao động, sản xuất an toàn, tuân thủ bảo vệ môi trường, quản lý tài liệu và các khía cạnh khác. Những năm gần đây, pháp luật, quy định của địa phương Việt Nam liên tục được cập nhật, việc giám sát được thắt chặt. Đồng thời, cần kết nối với các tiêu chuẩn tuân thủ quốc tế. Nhiều yêu cầu đã dẫn đến tỷ lệ vượt qua kiểm tra nhà máy thấp. Hầu hết các nhà máy bị mất điểm do không đủ khả năng thích ứng với các quy định, hệ thống quản lý không hoàn hảo và lưu giữ tài liệu không thường xuyên. Đặc biệt, các nhà máy vừa và nhỏ thiếu khả năng kiểm soát tuân thủ có hệ thống, điều này càng làm trầm trọng thêm nguy cơ hỏng hóc của nhà máy. Kết hợp với các điểm xác minh cốt lõi, những điều sau đây sắp xếp các lý do cho tỷ lệ vượt qua thấp, sơ hở quản lý và các biện pháp cải tiến tính điểm để cung cấp tài liệu tham khảo cho việc chỉnh sửa tuân thủ của nhà máy.
Lý do cốt lõi cho tỷ lệ vượt qua kiểm tra nhà máy thấp tại Việt Nam
1. Không thích ứng đầy đủ với pháp luật và quy định, không nhạy cảm với việc cập nhật lao động địa phương, bảo vệ môi trường và các luật và quy định liên quan đến an toàn tại Việt Nam, không điều chỉnh kịp thời thông số kỹ thuật hoạt động và tài liệu và kiểm soát không đầy đủ mối liên hệ giữa các tiêu chuẩn tuân thủ quốc tế và các quy định của địa
2. Việc quản lý tài liệu không được chuẩn hóa, và có những vấn đề như thiếu tài liệu, mâu thuẫn trước và sau thông tin, không được nộp hoặc xác thực theo yêu cầu, không thể chứng minh đầy đủ sự tuân thủ và đã trở thành điểm chính của các điểm.
3. Hoạt động on-site bị ngắt kết nối với hệ thống. Mặc dù một số nhà máy đã xây dựng hệ thống tuân thủ, nhưng việc thực hiện thực tế không được thực hiện và các yêu cầu về bảo vệ lao động, kiểm soát an toàn và bảo vệ môi trường vẫn chưa được thực hiện vào hoạt động hàng ngày.
4. Nhận thức tuân thủ yếu, thiếu hiểu biết về các tiêu chuẩn kiểm tra nhà máy của ban quản lý và nhân viên, thiếu đào tạo tuân thủ chuyên nghiệp và dễ bị vi phạm chi tiết.
Năm. Thiếu kiểm soát chuỗi cung ứng, không có kiểm toán tuân thủ của các nhà cung cấp thượng nguồn và các vấn đề bất hợp pháp trong chuỗi cung ứng được truyền đến chính nó, ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra nhà máy.
Những sơ hở chính trong quản lý nhà máy
1. Các sơ hở quản lý lao động, bao gồm việc không ký hợp đồng lao động tuân thủ cho tất cả nhân viên, thanh toán an sinh xã hội không đầy đủ, kế toán bất hợp pháp số giờ làm việc và tiền làm thêm giờ, lưu giữ hồ sơ nhân viên không đầy đủ, v.v.
2. Lỗ hổng trong quản lý an toàn, thiết bị không đầy đủ hoặc bảo trì không đúng cách các cơ sở chữa cháy, tắc nghẽn lối đi chữa cháy, thiếu các thiết bị bảo vệ an toàn trong máy móc và thiết bị, và không thực hiện các cuộc tập trận an toàn và kiểm tra sức khỏe nghề nghiệp thường xuyên.
3. Các lỗ hổng trong quản lý bảo vệ môi trường, không có được các tài liệu phê duyệt bảo vệ môi trường đầy đủ, xả nước thải và khí thải không đạt tiêu chuẩn, xử lý chất thải nguy hại không đạt tiêu chuẩn, không vận hành thiết bị bảo vệ môi trường bình thường và lưu giữ hồ sơ hoạt động đầy đủ.
4. Lỗ hổng quản lý tệp, thiếu hồ sơ hoạt động quan trọng, tệp không được nộp theo yêu cầu, tài liệu song ngữ không được tiêu chuẩn hóa, tệp giả mạo hoặc thông tin sai lệch.
Năm. Lỗ hổng trong hệ thống, thiếu hệ thống quản lý tuân thủ hoàn hảo và kế hoạch khẩn cấp, không có cơ chế khiếu nại nào của nhân viên được thiết lập và không có người chịu trách nhiệm rõ ràng về kiểm soát tuân thủ.
Các biện pháp nâng cao hiệu quả điểm kiểm tra nhà máy tại Việt Nam
1. Thích ứng chính xác với luật pháp và quy định, phân loại các yêu cầu tuân thủ địa phương mới nhất và tiêu chuẩn kiểm tra nhà máy quốc tế tại Việt Nam, lập danh sách tuân thủ và làm rõ các điểm kiểm soát của từng liên kết.
2. Cải thiện hệ thống tài liệu, hoàn thành tất cả các loại tài liệu theo danh sách tuân thủ, chuẩn hóa quy trình nộp hồ sơ và nộp hồ sơ, đồng thời đảm bảo rằng các tài liệu là xác thực, đầy đủ và mạch lạc, đồng thời thích ứng với các yêu cầu song ngữ.
3. Tăng cường kiểm soát tuân thủ tại chỗ, khắc phục các lỗ hổng tại chỗ về an toàn, bảo vệ môi trường và quản lý lao động, tiêu chuẩn hóa vận hành và bảo trì thiết bị, đồng thời đảm bảo rằng việc chữa cháy và bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp được thực hiện.
4. Thực hiện đào tạo tuân thủ cho tất cả nhân viên để nâng cao nhận thức tuân thủ của ban quản lý và nhân viên, làm rõ các yêu cầu tuân thủ công việc, đảm bảo thực hiện hệ thống và tránh ngắt kết nối giữa các cuộc phỏng vấn nhân viên và hồ sơ tài liệu.
Năm. Xây dựng hệ thống tuân thủ chuỗi cung ứng, thiết lập cơ chế kiểm toán tuân thủ của nhà cung cấp, điều tra các rủi ro tuân thủ thượng nguồn và đảm bảo rằng toàn bộ chuỗi cung ứng có thể truy xuất nguồn gốc và có thể kiểm soát sự tuân thủ.
6. Thực hiện kiểm tra nhà máy mô phỏng, điều tra trước các sơ hở tuân thủ, xây dựng kế hoạch khắc phục mục tiêu, làm rõ giới hạn thời gian và người chịu trách nhiệm khắc phục và xác minh lại sau khi khắc phục để tránh mất điểm nhiều lần.
7. Với sự trợ giúp của sức mạnh chuyên môn, ủy thác các cơ quan tuân thủ cung cấp hướng dẫn đặc biệt để hỗ trợ cải thiện hệ thống tuân thủ, kiểm toán tài liệu, khắc phục các lỗ hổng và cải thiện tỷ lệ vượt qua kiểm tra nhà máy.
Nói một cách dễ hiểu, cốt lõi của việc cải thiện điểm số kiểm tra nhà máy của Việt Nam là xây dựng một nền tảng tuân thủ vững chắc, có tính đến việc điều chỉnh luật pháp và quy định, cải thiện hệ thống và thực hiện tại chỗ. Các nhà máy cần từ bỏ suy nghĩ "làm đầy rò rỉ tạm thời", tích hợp kiểm soát tuân thủ vào hoạt động hàng ngày, bẻ khóa chính xác các lỗ hổng quản lý trong các khía cạnh cốt lõi như lao động, an toàn và bảo vệ môi trường, đồng thời tăng cường nhận thức tuân thủ của tất cả nhân viên và cải thiện quản lý và kiểm soát chuỗi cung ứng. Thông qua việc cải chính có hệ thống và quản lý tuân thủ thông thường, nó không chỉ có thể cải thiện hiệu quả điểm kiểm tra nhà máy và tỷ lệ vượt qua, mà còn củng cố nền tảng hoạt động của doanh nghiệp, giúp các doanh nghiệp tiếp cận ổn định chuỗi cung ứng toàn cầu và đạt được sự phát triển bền vững. 
