Tin tức ngành
Các điểm rủi ro của việc kiểm tra nhà máy BSCI ở Thái Lan là gì? Làm thế nào để ngăn chặn nó? Làm thế nào để giải quyết các vấn đề?
Giới thiệu ngắn gọn về kiểm tra nhà máy BSCI tại Thái Lan
Kiểm tra nhà máy BSCI của Thái Lan là một cuộc kiểm toán trách nhiệm xã hội đối với các nhà máy sản xuất địa phương. Trọng tâm tập trung vào quyền và lợi ích lao động, sức khỏe và an toàn lao động, quản lý môi trường, v.v. Theo tiêu chuẩn quốc tế và các quy định địa phương ở Thái Lan, đây là ngưỡng chính để các doanh nghiệp tiếp cận chuỗi cung ứng ở Châu Âu và Hoa Kỳ. Kết quả ảnh hưởng trực tiếp đến việc tiếp cận thị trường của doanh nghiệp và sự ổn định của hợp tác. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đó là điều kiện tiên quyết quan trọng để chứng minh khả năng tuân thủ và đạt được đơn đặt hàng quốc tế. Kiểm tra nhà máy bao gồm kiểm toán tài liệu, kiểm tra tại chỗ và phỏng vấn nhân viên. Vi phạm trong bất kỳ liên kết nào có thể dẫn đến thất bại trong kiểm toán. Do đó, điều rất quan trọng đối với các doanh nghiệp là xác định rủi ro trước, thực hiện tốt công việc phòng ngừa và làm rõ các kế hoạch ứng phó vấn đề.
Điểm rủi ro cốt lõi của việc kiểm tra BSCI ở Thái Lan
1. Rủi ro về quyền và lợi ích lao động: không ký hợp đồng lao động tiêu chuẩn hóa hoặc thiếu nội dung cốt lõi của các điều khoản; truy thu tiền lương và không trả lương làm thêm giờ đầy đủ; không đóng an sinh xã hội theo yêu cầu; hạn chế tự do ly thân hoặc thu tiền đặt cọc khác nhau; rủi ro lao động trẻ em hoặc quản lý kém lao
2. Rủi ro quản lý giờ làm việc: thời gian làm thêm giờ vượt quá tiêu chuẩn và không đảm bảo nghỉ ngơi hàng tuần; dành thời gian nghỉ để thực hiện các hoạt động mà không được bồi thường; sử dụng nghỉ ngơi thay cho lương làm thêm giờ theo luật định trong kỳ nghỉ.
3. Rủi ro về sức khỏe và an toàn lao động: không đủ cơ sở chữa cháy, lối đi khẩn cấp hết hạn hoặc bị chặn, và các cuộc diễn tập chữa cháy không được thực hiện thường xuyên; các vị trí nguy hiểm không được trang bị vật tư bảo hiểm lao động đủ điều kiện, nhân viên không được đào tạo an toàn đặc biệt; lưu trữ và quản lý hóa chất
4. Rủi ro quản lý tài liệu: tham dự không đầy đủ, tiền lương và các sổ cái khác hoặc thời gian lưu giữ không đầy đủ; thiếu hồ sơ đào tạo và hồ sơ xử lý thương tích liên quan đến công việc; kiểm tra không hàng năm các thiết bị đặc biệt hoặc các nhà khai thác không có giấy phép.
5. Rủi ro tại chỗ và cơ sở vật chất: khu vực sản xuất, ký túc xá và nhà kho hỗn hợp; ký túc xá ký túc xá không đáp ứng các tiêu chuẩn về cơ sở vệ sinh an toàn; nhà vệ sinh, phòng cấp cứu và các cơ sở khác là nguồn cung cấp không đủ hoặc không đầy đủ.
6. Rủi ro của hệ thống quản lý: không có chính sách trách nhiệm xã hội bằng văn bản và phân chia trách nhiệm quản lý; thiếu quản lý nhà thầu phụ; cơ chế khiếu nại nhân viên kém.
7. Rủi ro hợp tác kiểm toán: không quen với quy trình kiểm toán, chuẩn bị dữ liệu không kịp thời; phỏng vấn nhân viên trả lời các tài liệu mâu thuẫn; cải chính yếu hoặc hợp tác thấp.
Các biện pháp phòng ngừa trước khi kiểm tra nhà máy BSCI của Thái Lan
1. Cải thiện quản lý lao động: ký hợp đồng lao động tiêu chuẩn với tất cả nhân viên và phát hành bản sao để làm rõ các điều khoản cốt lõi; trả lương và làm thêm giờ đầy đủ và đúng hạn, và thiết lập sổ cái tiền lương đã ký và xác nhận; trả an sinh xã hội theo quy định và giữ chứng từ, và ngừng thu tiền đặt cọc.
2. Chuẩn hóa kế hoạch giờ làm việc: lập kế hoạch sản xuất hợp lý và kiểm soát chặt chẽ thời gian làm thêm giờ; bồi thường cho các hoạt động trong thời gian nghỉ ngơi và làm rõ các tiêu chuẩn tính toán tiền lương làm thêm giờ.
3. Kiểm soát chặt chẽ độ tuổi lao động: kiểm tra và giữ lại chứng minh nhân dân gốc khi tuyển dụng và thiết lập hồ sơ tuổi; thực hiện nghiêm ngặt các yêu cầu về đăng ký, kiểm tra thể chất và hạn chế bưu chính đối với người lao động chưa đủ tuổi.
4. Tăng cường quản lý an toàn: trang bị và kiểm tra thiết bị chữa cháy theo tiêu chuẩn, đảm bảo lối đi thông suốt và tiến hành diễn tập chữa cháy thường xuyên; trang bị cho nhân viên ở các vị trí nguy hiểm vật tư bảo hiểm lao động và tổ chức đào tạo; chuẩn hóa toàn bộ quy trình quản lý hóa chất.
5. Cải thiện hệ thống tài liệu: giữ nguyên tất cả các loại sổ cái và hồ sơ để đảm bảo rằng thời gian lưu giữ đáp ứng tiêu chuẩn; thường xuyên hoàn thành việc kiểm tra hàng năm các thiết bị đặc biệt để đảm bảo rằng người vận hành được cấp phép làm việc.
6. Tối ưu hóa bố cục tại chỗ: phân biệt nghiêm ngặt từng khu vực chức năng, cải thiện điều kiện vệ sinh của chỗ ở và khu vực sản xuất; hoàn thành nhà vệ sinh, phòng cấp cứu và các cơ sở vật chất và vật tư khác theo tiêu chuẩn.
7. Xây dựng hệ thống quản lý: xây dựng và công khai các chính sách trách nhiệm xã hội bằng văn bản để làm rõ trách nhiệm quản lý; thiết lập quy trình quản lý và đánh giá nhà thầu phụ; thiết lập các kênh khiếu nại ẩn danh và xử lý phản hồi một cách kịp thời.
Số 8. Chuẩn bị cho cuộc kiểm toán: tiến hành tự đánh giá và chỉnh sửa theo tiêu chuẩn; nhận hướng dẫn từ các tổ chức chuyên nghiệp; tổ chức đào tạo nhân viên để đảm bảo làm quen với các yêu cầu và điểm phỏng vấn có liên quan.
Cách giải quyết vấn đề kiểm tra nhà máy BSCI ở Thái Lan
1. Phân tích chuyên sâu về vấn đề: Sau khi nhận được báo cáo kiểm toán, xác định chính xác loại không phù hợp và các lý do cốt lõi, đồng thời phân loại mức độ ưu tiên của vấn đề.
2. Xây dựng kế hoạch khắc phục: làm rõ các biện pháp khắc phục cụ thể, các bộ phận chịu trách nhiệm, giới hạn thời gian hoàn thành và các mục tiêu dự kiến cho từng vấn đề và lập kế hoạch khắc phục bằng văn bản.
3. Thúc đẩy hiệu quả việc khắc phục: ưu tiên khắc phục các vi phạm chính, bổ sung các tài liệu bị thiếu, nâng cấp các cơ sở an ninh và tiêu chuẩn hóa các quy trình quản lý; lưu giữ đồng bộ bằng chứng về quá trình khắc phục.
4. Hiệu quả xác minh nội bộ: Sau khi hoàn thành việc khắc phục, tiến hành kiểm toán nội bộ, kiểm tra mô phỏng và phỏng vấn nhân viên để đảm bảo rằng các vấn đề được giải quyết triệt để và không có thiếu sót.
5. Nộp tài liệu chỉnh sửa: Gửi báo cáo chỉnh sửa và tài liệu hỗ trợ cho cơ quan kiểm toán theo yêu cầu, giải thích các biện pháp và hiệu quả khắc phục.
6. Đăng ký đánh giá và tối ưu hóa theo dõi: đăng ký đánh giá tiếp theo hoặc xem xét lại kịp thời và hợp tác với tổ chức để hoàn thành đánh giá; coi các vấn đề đánh giá là cơ hội để cải thiện hệ thống quản lý và thiết lập cơ chế tự kiểm tra thường xuyên.
Nói tóm lại, rủi ro của việc kiểm tra nhà máy BSCI ở Thái Lan tập trung vào các lĩnh vực cốt lõi như quyền lao động và quản lý an toàn. Chìa khóa để phòng ngừa là tích hợp các yêu cầu tuân thủ vào các hoạt động hàng ngày. Các doanh nghiệp cần thiết lập nhận thức về việc tuân thủ tích cực và thực hiện tốt công việc phòng ngừa từ nhiều khía cạnh như hệ thống, địa điểm và tài liệu. Nếu có vấn đề, cần tuân thủ các nguyên tắc phản ứng nhanh, khắc phục chính xác và tối ưu hóa lâu dài, đồng thời cải thiện mức độ tuân thủ thông qua khắc phục có hệ thống. Đây không chỉ là biện pháp cần thiết để vượt qua kiểm tra nhà máy mà còn là nền tảng quan trọng để các doanh nghiệp cải thiện quản lý nội bộ, nâng cao khả năng cạnh tranh của chuỗi cung ứng và đạt được sự phát triển bền vững. 
